ConditionAlert™ forhindrer kritisk svikt i et bioetanolfabrikk
En bioetanolfabrikk i USA hadde en tilbakevendende utfordring med hyppige lagerfeil, noe som førte til betydelige driftsforstyrrelser. Kunden erkjenner den kritiske viktigheten av oppetid, og tok den strategiske beslutningen om å opprette en dedikert avdeling med fokus på å sikre utstyrets oppetid og forhindre fremtidige feil – og redusere deres karbonavtrykk i prosessen.
DATO 2024-10-16
For å løse problemet med lagerfeil implementerte kunden ConditionAlert™ fra Alfa Lavals Connected Services, et omfattende tilstandsovervåkingssystem, på tre viktige maskiner i august 2020. ConditionAlert™ overvåket kontinuerlig spesifikke dekanterkomponenter ved hjelp av fire ulike vibrasjonsnivåer som indikatorer.
Fra installasjonstidspunktet overvåket ConditionAlert™ maskinene døgnet rundt, uten at det ble gjort noen spesifikke funn før i april 2021. På dette tidspunktet oppdaget ConditionAlert™ en økning i vibrasjonsnivået i dekanterlageret, noe som førte til at flere rapporter ble sendt til kunden. Disse rapportene ga en klar diagnose og praktiske anbefalinger for å opprettholde riktig drift frem til mai 2021. Anbefalingene fremhevet behovet for umiddelbar maskinstans og utskifting av lager for å forhindre en forestående kritisk feil.
Implementeringen av ConditionAlert™ ga betydelige fordeler for kunden:
- Kostnadsbesparelser: Forebyggingen av lagersvikt og potensielle krasj resulterte i kostnadsbesparelser på mer enn 25 000 euro. Dette inkluderer besparelser ved å unngå reparasjonskostnader knyttet til dekanteren og eventuelle følgeskader forårsaket av en feilhendelse.
- Redusert nedetid: I stedet for å måtte bruke flere dager eller uker på å reparere dekanteren etter et havari, trengte kunden bare én dags nedetid for å skifte ut det skadde lageret på stedet. Denne betydelige reduksjonen i nedetid minimerte innvirkningen på anleggets samlede drift og produktivitet, og ga dermed et bærekraftløft gjennom mer effektiv drift, CO2 besparelser og mindre reisetid ved at problemene ble løst før de ble mer alvorlige.
- Forbedret vedlikeholdsplanlegging: Ved hjelp av diagnostikken og anbefalingene fra ConditionAlert™ kunne kunden planlegge serviceaktivitetene proaktivt og sammen med Alfa Laval sikre at nødvendige deler var tilgjengelige i god tid. Denne proaktive tilnærmingen forbedret vedlikeholdseffektiviteten, minimerte forstyrrelser og sikret jevnere drift.
Gjennom implementeringen av Alfa Lavals Connected Services og innføringen av ConditionAlert™ klarte bioetanolfabrikken å løse utfordringen med tilbakevendende lagerfeil. Den kontinuerlige overvåkingen og rettidige diagnosen som tilbys av ConditionAlert™ spilte en avgjørende rolle for å avverge en kritisk feil, noe som resulterte i betydelige kostnadsbesparelser, redusert nedetid og forbedret vedlikeholdsplanlegging for kunden. Denne casestudien eksemplifiserer den konkrete verdien levert av Connected Services, og viser effektiviteten til å sikre utstyrets oppetid og optimalisere driften for industrianlegg som står overfor lignende utfordringer.
Fremhevede teknologier
Connected service for dekanteren
Mais etanols karbonavtrykk er for tiden en tredjedel mindre enn bensin og fortsetter å avta med økt karbonbevisst innsats fra maisdyrkere og etanolplanter. Som en del av arbeidet med å oppnå bærekraft og dempe klimaendringer, har industrien som mål å minimere miljøpåvirkningen av maisetanolproduksjon. Dette inkluderer implementering av praksis og teknologier som resulterer i lavere klimagassutslipp gjennom hele livssyklusen til maisetanol. En tilnærming som enkelte mais-etanolfabrikker tyr til er tilkobling, ved å utnytte digitale teknologier for å optimalisere driften og minimere karbonavtrykket.
Kostnadsbesparelser
Anlegget sparte over 25 000 EUR
Redusert nedetid
Flere dager med uplanlagt nedetid ble spart